一线员工不够，后勤人员来顶。日前，舟山玩具厂克服疫情影响期间工人紧缺的困难，完成了一份16000个玩具的外贸订单。“眼下，我们的订单已排到8月份了。”舟山玩具厂厂长王代囊满脸自信地告诉记者，他们有信心将疫情对企业的外贸出口影响降到最低。
舟山玩具厂是一家专营玩具、礼品出口的外贸型企业。自2月10日复工以来，厂区5个车间已经全部恢复生产，73名工人返岗赶制订单，玩具日产量达1200个。“这73名工人中，其实有30余人是后勤员工顶上来的。”王代囊说，大家克服人手紧张困难，赶出了一个大单。
车间内，工人们戴着口罩、身穿工作服，一针一线缝制玩具，缝纫机踩踏板发出的“嗒嗒”声不绝于耳。工厂里的质检员、技术员、仓库管理员等后勤人员纷纷上一线参与生产。
注塑、装配、缝纫、包毛……制作一个玩具需要十几道工序，舟山玩具厂将员工进行合理调配安排。“塑料配件组装车间年前已经完成了大部分订单的装配工作，压力较小；包毛车间和后整理车间操作比较简单，很多后勤人员调上流水线；而对专业技术要求较高的缝纫车间，10余位工人正在加紧赶工。”舟山玩具厂销售科科长张哲行介绍，现在厂内从事生产工作的工人仅占所有员工的三分之一，近期他们将积极组织外地员工安全有序回岱，预计三月中下旬产能可全部释放。
疫情期间，为保质保量地完成订单，舟山玩具厂还积极和客户沟通，适当延后交付订单。“我们有很多合作了好多年的老客户，表达了企业目前用工紧张、原料缺等难处后，他们也表示理解，并同意将出货日期延后。”张哲行说。
记者了解到，虽然企业如今产能无法全部释放，但是因客户大多为回头客，并未影响企业今年的订单量。“欧洲的客人还有新的订单过来，目前订单计划很理想，等员工基本都返岗了就可以加足马力赶订单。”